丁铵黑药浮选效果不佳 ，原因有哪些 ？

丁铵黑药在浮选作业中效果不佳 ，原因通常是多方面的 ，涉及药剂本身特性 、矿浆性质 、浮选设备及操作条件等因素 ，具体如下 ：

药剂因素

药剂质量问题 ：如果采购的丁铵黑药纯度不达标 ，含有较多杂质 ，其活性成分占比降低 ，会削弱对矿物的捕收能力 ，导致浮选效果变差 。过期变质的药剂 ，因长时间放置发生分解 、氧化等化学反应 ，有效成分损耗 ，也难以发挥正常浮选效能 。

药剂用量不当 ：用量过少时 ，无法为矿物表面提供足够的疏水膜 ，难以实现有效的捕收，致使目的矿物回收率低 ；而用量过多 ，会造成药剂在矿浆中过度分散 ，产生“反浮选”现象 ，不仅增加成本 ，还把一些脉石矿物一同捕收上来 ，降低精矿品位 。

矿浆性质影响

矿浆pH值不适 ：丁铵黑药在特定的pH值区间内 ，捕收性能才能达到较好 。pH值过高或过低 ，都可能改变药剂的解离状态与矿物表面的电性 ，使得药剂难以吸附到矿物表面 。例如 ，酸性过强 ，部分金属离子溶出 ，干扰药剂与矿物的作用 ；碱性过强 ，药剂会发生水解 ，失去捕收活性 。

矿浆浓度不合理 ：矿浆浓度过高 ，矿物颗粒间碰撞几率虽大 ，但也容易造成团聚 、夹杂 ，使浮选选择性变差 ，同时会稀释药剂浓度 ，影响药剂与矿物的接触 ；矿浆浓度过低 ，矿物颗粒分散过度 ，浮选效率低下 ，设备产能也随之降低 。

矿浆中杂质干扰 ：矿浆内存在过量的黏土 、氧化铁等杂质 ，黏土矿物吸水性强 ，易形成稳定的胶体 ，包裹在矿物表面 ，阻碍丁铵黑药的吸附 ；氧化铁这类物质 ，还可能提前与药剂发生化学反应 ，消耗药剂 ，让实际作用于目的矿物的药剂减少 。

浮选设备问题

搅拌强度不足 ：若浮选机搅拌装置的转速过低 、搅拌桨叶磨损严重 ，矿浆与药剂搅拌不充分 ，药剂不能均匀分散到矿浆各处 ，矿物颗粒难以与药剂充分接触 ，浮选效果必然大打折扣 。

充气效果差 ：浮选依靠气泡携带矿物上浮 ，要是浮选机的充气系统出现故障 ，气泡产生量少 、尺寸不均匀 、稳定性差 ，即便矿物表面已吸附药剂 ，也无法被有效运载至矿浆表面 ，影响精矿回收 。

操作条件缺陷

浮选时间把控不准 ：浮选时间过短 ，目的矿物还未充分上浮分离 ，就被排出浮选槽 ，导致回收率不高 ；时间过长 ，已上浮的精矿可能重新脱落 ，混入尾矿 ，既降低了回收率 ，也影响精矿品位 。

刮泡速率不合理 ：刮泡速度过快 ，会把部分未成熟的气泡连带刮出 ，其中裹挟的矿物杂质多 ，精矿品位受影响 ；刮泡速度过慢 ，已上浮的气泡破裂 ，矿物又落回矿浆 ，降低回收率 。